Patuky

En esta guía os enseñaremos a realizar un bloque casero, en concreto para una tarjeta grafica (HD 2600XT Club 3D).

De esta manera conseguiremos mejores resultados que los que nos brinda el disipador de serie del que dispone esta grafica.

Una de las ventajas es el dinero que nos ahorramos al realizarlo nosotros en vez de adquirir uno en cualquier tienda. Para ello necesitaremos entre otros los siguientes materiales y herramientas.

Antes de nada debemos saber exactamente que es lo que vamos a realizar, el diseño deseado.Deberemos tener claro como será el canal de agua y el anclaje del bloque. Conviene llevar a cabo un diseño que se adapte a nuestras posibilidades de trabajo (herramientas y materiales de los que dispongamos mayormente).

Nosotros nos decantamos por un diseño para el canal de agua en forma de “U” . Este no nos supondrá gran dificultad.

Deberemos realizar simplemente 3 agujeros ciegos al bloque de cobre, dos en paralelo y otro “cortándolos”.

El anclaje con la plancha metálica deberemos fabricarlo acorde con el socket que disponga nuestro dispositivo a refrigerar. Eso si, tener en cuenta el lugar exacto donde realizareis cada agujero. Aseguraros bien que ninguno coincida con el canal, eso nos puede ocasionar serios problemas.

También prestar atención a la posición que nuestro bloque llevará. No debe toparse con ningún componente electrónico (condensador, chip de memoria, resistencia…etc., etc.)

Nuestro bloque en concreto llevara una desviación de 45º sobre el chip de la tarjeta grafica. De esta manera evitaremos que las espigas y los tubos no toquen ningún componente electrónico deteriorándolos. También conseguiremos anclarlo sin ningún problema.

Aquí más abajo, un boceto virtual de lo que pretendemos realizar.

Una vez que tengamos nuestra idea clara, llega el momento de realizarla.

En primer lugar marcaremos los puntos donde deberemos taladrar. En este caso 3 puntos donde tendremos que taladrar agujeros de 12 mm. En ellos enroscaremos nuestras espigas y nuestro tapón.

Hay que tener mucho cuidado, es realizar agujeros de 12 mm de diámetro sobre una superficie de 15mm de grosor quedando así 1,5 mm por cada lado.

Tendremos que trabajar con mucha precisión, mas que milimétrica. Las prisas no nos llevaran a ninguna parte. Con cualquier error nos veremos obligados a desechar el bloque de cobre, así que tener mucho cuidado!!

Tras marcar nuestros agujeros con el rotulador, marcamos también con el punzón. Evitaremos que las brocas nos “bailen” al taladrar.

Es aconsejable utilizar brocas de varios diámetros. Empezaremos por la más pequeña hasta llegar a la más grande, 12 mm. Ir comprobando siempre el diámetro de los agujeros con ayuda del calibre.

Realizaremos los agujeros con nuestro taladro montado sobre un brazo mecánico para conseguir un acabado casi perfecto.

Tener cuidado, la idea no es taladrar el bloque de punta a punta, son agujeros ciegos no lo olvidemos.

Con la ayuda de un gato (para evitar que se nos mueva el bloque) realizamos las roscas con las herramientas adecuadas. Eso si, siempre con cuidado.

Ya con nuestras roscas listas, llega la hora de comprobar que todo encaja a la perfección.

Por lo tanto montamos las espigas y el tapón. Es conveniente colocar teflón o en este caso echamos mano de un pegamento especial para tuberías de cobre. Tanto de una manera como de otra evitaremos fugas.

Comprobamos que nuestro bloque no tiene fugas. Nosotros nos ayudamos con un compresor de aire y un producto especifico para comprobar fugas.

Llega la hora de preparar el anclaje del bloque. Para ello podemos hacer uso de una hoja cuadriculada de papel.

Sobre el papel dibujamos lo que es el socket de la tarjeta grafica. Es más sencillo y seguro trabajar sobre papel que no directamente sobre la superficie de la GPU.

Realizamos el boceto de lo que será nuestro anclaje. También conviene marcar los puntos donde deberán ir agujeros.

Con nuestro boceto en mano, presentamos sobre la plancha metálica y marcamos para cortarlo.

Tras haber realizado el corte con ayuda de nuestra dremel y sus accesorios de corte, haber limado, lijado todos los cantos y haber marcados los agujeros que debemos realizar con un punzón nos quedara algo así.

Realizamos los agujeros con cuidado y precisión.

Por seguridad y una mejor fijación del bloque es aconsejable unir el anclaje a la superficie de cobre.

Aquí es donde debemos remos prestar atención. El canal de agua interior ya esta realizado y debemos taladrar en un punto que no nos ocasione problemas. En este caso realizaremos el agujero en el centro.

Debemos escoger un tornillo con una largura adecuada. Como consejo para no pasarnos taladrando, podemos echar mano de un poco de cinta aislante marcando la largura del tornillo. De esa manera ni nos pasaremos ni nos quedaremos corto con el agujero.

Taladramos intentando obtener un ángulo recto entre la superficie vertical del bloque y la broca. Sin prisas y de la misma manera con la que realizamos los agujeros anteriores. También nos podemos ayudar del taladro montado sobre el brazo mecánico.

Para hacerle rosca al agujero podemos ayudarnos del mismo tornillo. Eso si, deberemos ir atornillando y desatornillando para que salgan al exterior las impurezas desprendidas de las paredes del agujero al realizar la rosca. Evitaremos no taponar el agujero.

Ya con nuestro bloque listo, llega la hora de pulir la superficie que contactara directamente con nuestro chip.

Primeramente haremos una pasada con papel de lija de grano pequeño para igualar la superficie. Tras el paso anterior aplicamos el producto pulidor.

Retiramos el producto pulidor y nos ayudamos nuevamente de nuestra dremel, pero esta vez con los accesorios de pulido.

Una vez finalizado el proceso anterior obtendremos los siguientes resultados.

Llega la hora de montarlo. Preparamos todo el material, el bloque que creamos, su anclaje y los correspondientes tornillos para fijarlo todo.

Los tornillos deben tener una largura mayor que el grosor del bloque y la grafica juntos. No se nos pueden quedar ni muy cortos ni muy largos.

La idea también es introducir un muelle en cada una de las 4 fijaciones. De esta manera nos aseguraremos que los muelles hagan presión consiguiendo un mejor contacto entre la superficie del bloque y del chip.

Estos muelles los podréis encontrar en ferreterías o bien como es el caso, proceden de dos bolígrafos viejos. Adquirir unos acordes con el diámetro de los tornillos.

Deberemos colocar arandelas para evitar dañar la superficie de la tarjeta grafica e impedir que el muelle “salte”.

Una vez que dispongamos de todo, empezaremos a montar. Antes atornillaremos el anclaje del bloque al bloque. También introduciremos los tornillos con sus correspondientes arandelas.

Introducimos los anclajes sobre los orificios de los que dispone nuestra grafica y enroscamos las tuercas. Deberéis colocar antes las arandelas de plástico, a continuación el muelle, arandelas metálicas y por ultimo la tuerca.

Procurar comprobar que el bloque no llega a tocar ningún componente electrónico, podría ser letal para nuestra tarjeta grafica.

Cuando acabemos nos deberá haber quedado lo siguiente.

Montamos nuestra RL y a disfrutar.

Seguramente con un bloque como este no obtengamos las mismas prestaciones que con un bloque comercial. Eso si, ya lo dijimos al inicio, mas rentable seguro que nos sale.

Nota: Tener en cuenta la refrigeración de las memorias de la grafica, no se refrigeran solas. Con ayuda de unos disipadores pequeños solucionaremos el problema.